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煤炭礦用振動篩選型及選型計算方法解析
發(fā)表人:新鄉(xiāng)市宇環(huán)機械有限公司 發(fā)表時間:2010-08-29 技術支持

       自十七世紀英國首先在煤炭工業(yè)用固定篩進行煤炭分級至今,篩分機的發(fā)展已有固定篩、滾筒篩、滾軸篩、搖動篩、半振動篩、振動篩、共振篩等等幾十個品種應用于十幾個散體工業(yè)。篩分粒級從0.05到300mm。雖然品種繁多,但目前在各個散體工業(yè)中振動篩約占80以上。選型總結如下:

  1 選型

  篩分機的兩大用途是物料分級和物料脫水(脫介),首先討論兩種情況的篩子選型。

  1.1 物料的分級

  (1)粗料級分級:篩孔為25ram以上的物料分級可稱粗粒級分級,可供選擇的設備有:圓振動篩和等厚篩。

  長期以來,人們有一個概念:原煤50ram的分級應該是首選圓振動篩。這是錯誤的或者說是過時的。正確的、被實踐證明的概念應該是;對大中型礦的選煤廠首選等厚篩}對小型廠礦才選圓振動篩。圓振動篩結構簡單,但它的篩分過程不科學,不適應于大型化。

  下面介紹一下有關物料分級的過程和等厚篩的優(yōu)點。

 、僬駝雍Y分過程:從井口來的原煤進入振動篩,在給料端一般形成一個很厚的料層。細粒物料必須經(jīng)過兩個過程才能與粗粒分離:一個過程是透層或者叫分層,振動使細物料沉在下部與篩面接觸,粗物料浮在上面,這個過程是必需的,否則不能進行分級;另一過程是透篩,細粒級物料過孔分離。

  圓振動篩的篩分過程(見圖1),篩面物料的分布是給料端很厚,而排料端很薄,給料端的厚料層是很不利于細粒的沉降的,因此,它的篩分效率很低,也很容易堵塞孔。等厚篩是由角度不同的多段面組成,第一段3O。~35 ,第二段18!20。.(這里以兩段為例) 物料給入第一段,由于大傾角,物料立即獲得很大速度(約1,5~n/s),料層迅速變薄,大顆粒由于動能大而跳起(甚至飛起),分層在很短的篩面上就實現(xiàn)了(見圖2)。因此等厚篩有很高的篩分效率第二段是檢查篩分用,已完成分層的物料繼續(xù)進行篩分。一般的說,等厚篩都具有90 以上的篩分效率,由于物料高速的沖刷,篩網(wǎng)下不可能堵孔,等厚篩的處理量比同規(guī)格的圓振動篩大O 6倍根據(jù)我們在兗州鮑店煤礦進行ZDS1755等厚篩進行工業(yè)性試驗的結果,該篩生產能力可達600t/h,篩效率85 以上,1989年5月該篩通過原中國煤炭總公司科技局的鑒定,1991年獲部級科技進步三等獎②大型等厚篩不僅在工藝上對圓振動篩具有絕對優(yōu)勢,而且在機械結構方面也有絕對優(yōu)勢。

  a)YAN 圓振篩是1對軸承,而ZDS大型等厚篩是4對軸承。1對大型軸承能承受的動載荷是有限的,加大型號又使極限轉速降低,從這點上說,可以認為圓振動篩不適合大型化。具有4對軸承的等厚篩可靠性就大多了,由于軸承型號較小可以使等厚篩具有較高的振次。

  b)采用禧國K.H.D公司振動篩基型的激振器(稱塊偏心激振器),該激振器分為4組,大大方便了維護和檢修。

  c)采用 25圓鋼焊接篩網(wǎng),上堆焊耐磨焊條。這是目前結構最簡單、最可行的大孔篩網(wǎng)結構。而橡膠篩板、沖孔篩板、輕篩條等結構都有嚴重的缺點

  d)采用精制螺掛和樂泰膠雙保險的聯(lián)接方法。這是我們認為目前最適合大型振動篩的聯(lián)接方法,熱鉚,拉鉚,高強度螺栓都試驗過,也經(jīng)生產考驗過,都不如精制螺栓加樂泰膠可靠。而且各種冷鉚釘沒有直徑大于20ram,對于大型篩,就限制了它的使用。e)等厚篩采用低頻大振幅的工藝參數(shù),噪音較低(不大于85dB)綜上所述我們建議小時處理量在100t以上的均采用等厚篩。只有小時處理量在100t以下的,才采用圓振動篩。

  (2)細粒級分級:篩孔25ram以下的分級稱為細粒分級,細粒級分級由于物料嚴重堵孔,因此,國內外為解決這一問題。發(fā)展了很多設備。我們來重點評價:①概率篩:由于篩分效率低(一般在50

  以下)已淘汰了 但它仍適用于一些要求篩分精度不高的場合。② 曲張篩:由于聚氨脂篩面不過關,在國內尚未推廣。③琴弦篩;由于篩網(wǎng)易斷,使用受到限制。④螺旋篩:只能用于13ram以上。而且故障較多。國內可供選擇的好的篩分設備很少,建議用戶采用幅條篩網(wǎng),它與等厚篩、圓振篩配合使用均有很好效果。它具有琴弦篩網(wǎng)振動特性,又有強度,使用壽命可達兩個月以上它良好的效果已為工業(yè)性試驗證明。

  1.2 脫水脫介

  目前脫水脫介篩向大型化方向發(fā)展。國內目前18m 以上的脫水篩使用情況不理想 雙通道或三通道直線振動篩是今后的發(fā)展方向。含水率50 以上的物料脫水時,在振動篩前應配置弧形篩 弧形篩有很大的泄水能力 含水物料進入振動篩后,其脫水的效果主要取決于振動頻率和物料的流動速度。頻率越高,效果越好}流速越慢,效果也越好,篩孔0.5ram脫水建議用戶采用960rain 的直線篩,篩孔0.3mm以下的選1460rain 的高頻篩。對于跳汰后精煤的分級脫水,我們建議用戶選用新型2ZKB型脫水篩(圖3)第一段篩面為單層0.5ram,負傾角安裝 物料運動速度較慢。第二段為雙層,上層13ram或6mm篩孔,下層0.5ram篩孔進行物料分級和脫水。這一結構將使篩子有較高的脫水效果。更重要的是更換下層篩板更為方便。作為細粒級煤泥回收用的高頻振動篩,國內使用情況不大好,這主要是給料濃度太小。進入高頻篩的物料濃度一定不要低于45 。這樣產品水份一般是可以在28 以下的。如水份還高,按國外經(jīng)驗在篩面上加以噴氣,這樣可以降低水份1~2個百分點。

  2 選型計算

  用戶在選用篩機時應提供下述資料,以便__進行篩子規(guī)格的計算

  2.1 選型依據(jù)的資料①篩子的用途。② 物料特征 包括:種類、散密度、水份、顆粒形狀、粒度組成、最大給料、粒度、物料粘度。③ 作業(yè)班制。④ 處理量。⑤規(guī)定粒度及相應的篩分效率。⑥篩分方法(濕篩或干篩)。⑦安裝方式。座或吊式,電機左裝或右裝。⑧希望使用的篩面種類 ⑨希望

  使用的振動篩種類。⑩ 工作條件。如空間大小、環(huán)境溫度、防塵要求等。由于實際情況十分復雜,目前國內外篩分機的選用計算方法很不統(tǒng)一,有的篩子還沒有成功的選用計算公式。這里,向大家推薦我們認為較成熟的方法。

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